07 18, 2025
Les brides jouent un rôle essentiel dans les systèmes de tuyauterie, permettant des connexions sûres et durables entre divers tuyaux, vannes et autres composants. Parmi les différents types de bride utilisés dans les applications industrielles, les plus couramment utilisés sont ceux définis par les normes ASME B16.5: collier de soudage, Slip On, soudure à douille, Joint de recouvrement, filetés et brides aveugles. Chacune de ces brides remplit des fonctions spécifiques et est choisie en fonction des exigences du système de tuyauterie en question. Dans cet article, nous explorons chacun de ces Types de bride en détail, y compris leur construction, leurs avantages et leurs scénarios d’utilisation optimale.
Le conseil des ministres Bride de cou de soudage est largement reconnu par son long moyeu conique qui passe graduellement à l’épaisseur du tuyau ou du raccord. Cette conception sert un objectif important: fournir un renfort pour les applications à haute pression, sous zéro et à température élevée. La conique assure une transition en douceur entre la bride et la conduite, ce qui réduit considérablement le risque de turbulence et d’érosion au niveau du joint. Ceci est particulièrement bénéfique dans les systèmes qui subissent des flexions fréquentes ou une expansion de la ligne, ce qui pourrait entraîner une défaillance des joints.
Les brides de col de soudage sont percées pour correspondre au diamètre intérieur du tuyau d’accouplement, assurant qu’il n’y a aucune restriction de flux de produit. Cela réduit également toute turbulence potentielle au niveau du joint. De plus, ces brides répartissent uniformément les contraintes à travers le moyeu conique, ce qui améliore leur résistance et leur durabilité. Par conséquent, les brides de col de soudage sont idéales pour les systèmes qui exigent une grande fiabilité, comme les oléoducs et les gazoducs et les centrales électriques. Ils sont soudés au tuyau ou au raccord à l’aide d’une soudure en v à pénétration complète, assurant une connexion solide et sûre.
Le conseil des ministres Glisser sur la bride est un autre type de bride couramment utilisé, connu pour sa simplicité et son rapport coût-efficacité. Bien qu’il offre une résistance inférieure à celle de la bride de col de soudage, il convient aux systèmes qui ne nécessitent pas le même niveau de résistance à la pression. La résistance d’un glissement sur bride sous pression interne est environ deux tiers de celle de la bride de col de soudage, et sa tenue à la fatigue est environ un tiers de celle de cette dernière. La bride est reliée au tuyau au moyen de deux soudures d’angle, l’une à l’extérieur et l’autre à l’intérieur de la bride.
Le processus de connexion nécessite un espace («X» dans le diagramme), qui est généralement l’épaisseur de la paroi du tuyau plus 3mm. Cet espace empêche la face de la bride d’être endommagée pendant le soudage. L’un des principaux inconvénients du glissement sur bride est qu’il nécessite le soudage du tuyau en premier, suivi du raccord. De plus, en raison de sa conception, il ne peut pas être utilisé avec des raccords de coude ou de té, qui n’ont pas les extrémités droites nécessaires pour glisser dans le glissement sur la bride.
Conçues à l’origine pour être utilisées dans les systèmes de tuyauterie à haute pression plus petits, les brides de soudure de douille sont semblables au glissement sur les brides, mais avec une résistance accrue. Leur résistance statique est comparable à celle du glissement sur les brides, mais leur résistance à la fatigue est supérieure de 50%, ce qui les rend adaptées aux applications qui subissent des pressions fluctuantes ou des charges cycliques. La connexion entre la bride et le tuyau est faite à l’aide d’une soudure d’angle unique à l’extérieur de la bride. Cependant, avant le soudage, il est nécessaire de laisser un petit espace (environ 1/16" ou 1,6 mm) entre la bride et le tuyau.
Cet écart, connu sous le nom de jeu de fond, aide à réduire les contraintes résiduelles qui pourraient mener à la fissuration pendant le processus de soudage. Bien que la bride de soudure de douille offre une résistance à la fatigue supérieure par rapport au glissement sur la bride, elle est sujette à la corrosion, en particulier dans les systèmes de tuyauterie en acier inoxydable, en raison de l’espace qui se forme entre la conduite et la bride. Cette question devrait être soigneusement considérée lors du choix de ce type de bride.
Les brides de joints de recouvrement sont similaires au glissement sur les brides en termes de leurs dimensions, mais elles diffèrent en l’absence d’une face relevée. Au lieu de cela, ils sont utilisés conjointement avec un bout tronqué du Joint de recouvrement, qui s’insère dans la bride. Ce type de bride est conçu pour les applications où la capacité de tourner la bride autour du tuyau est importante. Cette fonction pivotante facilite l’alignement des trous de boulon opposés. Bien que la bride du Joint de recouvrement soit pratique et permet une installation facile, sa capacité de maintien de pression n’est pas significablement meilleure que celle d’un glissement sur la bride.
En fait, sa tenue à la fatigue n’est que d’un dixième de celle de la bride du col de soudage. Cependant, il offre des avantages spécifiques, comme la possibilité d’utiliser des brides en acier au carbone bon marché avec des tuyaux résistants à la corrosion. De plus, comme la bride n’entre pas en contact direct avec le fluide à l’intérieur de la conduite, elle est idéale pour les systèmes qui sont sujettes à l’érosion ou à la corrosion, car les bride peuvent être récupérées et réutilisées.
Les brides filetées sont conçues pour être vissées sur un tuyau, éliminant ainsi le besoin de soudure. Cela les rend idéales pour les applications où le soudage n’est pas faisable ou souhaitable. Les brides filetées sont généralement utilisées dans les tuyaux de plus petite taille et sont couramment utilisées dans les systèmes où la facilité d’installation est critique.
Toutefois, les brides filetées ne conviennent pas aux tuyaux à paroi mince, car la coupe de filetages dans un tuyau à paroi mince pourrait compromettre son intégrité. Pour assurer une connexion sûre, des tuyaux à parois plus épaisses (au moins schéma 80) sont nécessaires. Les brides filetées sont généralement utilisées dans les systèmes avec des exigences de pression et de température plus faibles, comme dans les conduites d’eau ou de gaz. Ils peuvent également être utilisés avec des soudures d’étanchéité pour une sécurité accrue dans les applications à haute pression.
Les brides aveugles sont des brides pleines sans alésage, conçues pour sceller les extrémités des systèmes de tuyauterie, des vannes et des récipients sous pression. Ils sont utilisés dans une variété d’industries, y compris le pétrole et le gaz, la production d’électricité et le traitement chimique. Bride aveugle Sont particulièrement utiles dans les situations où une fermeture temporaire est nécessaire, ou quand une expansion future est prévue. Ces brides sont fortement soldées, en particulier dans les plus grandes tailles, en raison de la pression interne et de la charge de boulon qu’elles doivent supporter. Les principales contraintes agissant sur les brides aveugles sont les contraintes de flexion près du centre.
Malgré ces contraintes, les brides aveugles conviennent aux applications à haute pression et à haute température. Comme les brides aveugles peuvent être fabriquées sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques du système, elles offrent une solution flexible et fiable pour divers systèmes de tuyauterie.
Chaque type de bride joue un rôle unique dans le système de tuyauterie, et le choix de la bride appropriée est crucial pour assurer une installation sûre et efficace. Qu’il s’agisse d’applications à haute pression, de systèmes nécessitant un démontage fréquent ou de situations où le soudage n’est pas une option, la compréhension des caractéristiques de chaque type de bride est essentielle pour faire le bon choix. De la robuste bride de col de soudage à la bride aveugle polyvalente, chaque type offre des avantages distincts adaptés aux différents besoins des systèmes de tuyauterie industriels.
